Care sunt factorii tehnici cheie ai asigurării calității afișajului LED?

Care sunt factorii tehnici cheie ai asigurării calității afișajului LED?

 

 

 

 

1. Fabrica de asamblare a afișajului LED antistatic ar trebui să aibă măsuri antistatice bune. Pământ special antistatic, podea antistatică, fier de lipit antistatic, covoraș de stație antistatic, inel antistatic, îmbrăcăminte antistatică, controlul umidității, împământarea echipamentului (în special mașina de tăiat picioarele) și așa mai departe sunt toate de bază. cerințelor și ar trebui testate în mod regulat cu un instrument electrostatic.

2. Lumini mixte: LED-urile de aceeași culoare și niveluri de luminozitate diferite trebuie amestecate sau se folosește diagrama ilustrativă concepută conform legii discrete pentru a asigura consistența luminozității fiecărei culori pe întregul ecran. Dacă există o problemă în acest proces, va exista o luminozitate locală inconsecventă a afișajului, care va afecta direct efectul de afișare al afișajului LED.

3. Designul circuitului driverului: aranjarea IC driverului pe placa de circuite driver de pe modulul de afișare LED va afecta, de asemenea, luminozitatea LED-ului. Deoarece curentul de ieșire al driverului IC este transmis prea departe pe placa PCB, căderea de tensiune a căii de transmisie va fi prea mare, ceea ce va afecta tensiunea normală de lucru a LED-ului și va duce la reducerea luminozității acestuia. Adesea constatăm că luminozitatea LED-ului din jurul modulului de afișare LED este mai mică decât în ​​mijloc, acesta fiind motivul. Prin urmare, pentru a asigura consistența luminozității ecranului de afișare, este necesară proiectarea diagramei de distribuție a circuitului de comandă.

4. Când LED-ul nu se aprinde, există adesea mai mult de 50% probabilitate ca acesta să fie cauzat de diferite tipuri de sudare virtuală, cum ar fi lipirea virtuală a pinului LED, lipirea virtuală a pinului IC, lipirea femelă a pin header etc. Îmbunătățirea a acestor probleme necesită îmbunătățirea strictă a procesului și inspecția îmbunătățită a calității pentru a le rezolva. Testarea vibrațiilor înainte de a părăsi fabrica este, de asemenea, o metodă bună de inspecție.
 

5. Temperatura și timpul de lipire cu val trebuie controlate strict, temperatura și timpul cuptorului de lipire cu val trebuie controlate cu strictețe, iar temperatura de preîncălzire ar trebui să fie de 100 grade ± 5 grade, maxima nu trebuie să depășească 120 de grade, iar preîncălzirea Creșterea temperaturii este necesară pentru a fi stabilă, temperatura de sudare este de 245 grade ± 5 grade, iar timpul de sudare este recomandat să nu fie mai mare de 3 secunde. Parametrii de temperatură ai mașinii de lipit cu valuri ar trebui testați în mod regulat, ceea ce este determinat de caracteristicile LED-ului, supraîncălzirea sau temperatura fluctuantă va deteriora direct LED-ul sau va provoca pericole ascunse pentru calitatea LED-ului, în special pentru dimensiuni mici, cum ar fi 3 mm. LED-uri rotunde și ovale.

6. Designul de disipare a căldurii LED se va încălzi atunci când lucrează, iar temperatura prea ridicată va afecta gradul de atenuare și stabilitatea LED-ului, astfel încât proiectarea de disipare a căldurii a plăcii PCB și designul de ventilație și disipare a căldurii a cutiei vor afecta performanța LED.

7. Curentul nominal al LED-ului valorii curentului de proiectare este de 20mA și, în general, se recomandă ca curentul maxim utilizat să nu fie mai mare de 80% din valoarea nominală, în special pentru ecranul de afișare cu distanță foarte mică între puncte, din cauza căldurii slabe condiții de disipare, valoarea curentului ar trebui, de asemenea, redusă. De regulă, din cauza inconsecvenței vitezei de atenuare a LED-urilor roșii, verzi și albastre, valorile actuale ale LED-urilor albastre și verzi sunt reduse într-un mod țintit pentru a menține consistența balansului de alb după utilizarea pe termen lung a afişajul.

8. Controlați verticalitatea lămpii Pentru LED-ul în linie, ar trebui să existe suficientă tehnologie pentru a se asigura că LED-ul este perpendicular pe placa PCB atunci când trece prin cuptor. Orice abatere va afecta consistența luminozității LED-ului care a fost setat și vor exista patch-uri de culoare cu luminozitate inconsecventă.